　　XU型帶式真空過濾機是我公司自主開發(fā)、設計生產(chǎn)的一種新型節(jié)能型固液分離設備。該機以濾布或濾網(wǎng)作為過濾介質(zhì),充分利用物料的重力,依靠真空負壓為動力實現(xiàn)固液分離的高效分離設備；該機設計獨特,真空過濾盤采用固定式，可分步分區(qū)進行過濾,包括洗滌,震動,熱風干燥和機械擠壓,能夠解決化工行業(yè)的諸多難題,設備在結構上,過濾區(qū)段沿著水平長度方向布置;生產(chǎn)過程的過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布清洗可連續(xù)完成；設備可適應不同濃度的物料，并且母液和濾餅洗滌液可以分段收集,洗滌效果極佳。設備可實現(xiàn)長周期連續(xù)運轉(zhuǎn)、運行平穩(wěn)、操作簡便、勞動強度低。

　　工作原理：

　　料漿由進料裝置均布在向前移動的濾布上，在真空泵的抽濾作用下，濾液穿過濾布進入真空盒，再從真空盒底部的連接管道進入濾液罐，固相截留在濾布上形成濾餅。由于重力和真空抽力方向一致，沉降時較大顆粒沉在濾餅之下，小顆粒沉在濾餅之上，形成結構合理助濾層，其阻力小，過濾速度高。所形成的濾餅隨濾布的移動被多次洗滌，脫水，然后在濾布轉(zhuǎn)向處脫落。濾布用高壓水清洗再生，經(jīng)過糾偏裝置調(diào)整后，重新回到進料端開始新的作業(yè)循環(huán)。

　　選型指南

　　1、根據(jù)物料的固液比、處理量、固體粒徑、粘度、堆密度選擇設備型號

　　2、根據(jù)物料的腐蝕性選擇過流部件的材質(zhì)；根據(jù)固體粒徑、物料溫度選擇過濾介質(zhì)

　　3、對含有揮發(fā)性氣體或蒸汽的物料可選擇半封閉及全封閉的機型

　　4、對于需要洗滌的物料可實現(xiàn)順流或逆流洗滌；對特殊洗滌的物料，應選擇浸濾機型

　　5、對過濾性差，粘度高的物料，應選擇薄層快速過濾

　　6、對于行業(yè)內(nèi)未使用過的物料建議做小試試驗

　　7、排液方式可根據(jù)安裝高度實現(xiàn)高位或零位排液

　　XU型固盤式帶式真空過濾機基本技術參數(shù)