污泥脫水機(jī)的運(yùn)行參數(shù)與泥餅含水率是有一定的聯(lián)系的，隨著污泥脫水機(jī)轉(zhuǎn)速的增加，泥餅的含水率逐漸降低，但固體回收率也有所下降。當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到一定的數(shù)值時，干泥漿含水率和固體回收率的變化減緩。當(dāng)轉(zhuǎn)速超過數(shù)值時，雖然轉(zhuǎn)速繼續(xù)增加，但干泥漿的含水率和固體回收率變化不大。這是因?yàn)檗D(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速越高，固體顆粒的離心沉降速度越快，脫水效果越好。但是，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速過高會導(dǎo)致絮凝后的浮渣顆粒再次破碎，影響離心沉降效果，因此轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速宜選擇在合理范圍內(nèi)。

隨著差速的增加，干泥漿的含水量增加。這是因?yàn)樵谵D(zhuǎn)鼓錐角不變的情況下，隨著污泥脫水機(jī)轉(zhuǎn)速的增加，固體輸送能力增加，分離液和泥漿中的雜質(zhì)在轉(zhuǎn)鼓中的停留時間減少，導(dǎo)致泥漿中的雜質(zhì)不全是離心沉降。因此，污泥脫水機(jī)在輸送泥漿的時候要沉降在筒壁上的固體顆粒的，速度差應(yīng)盡可能小，以保證干泥漿的含水量在較低的水平。

隨著差速的增加，泥漿中的固體回收率變化不明顯，說明差速對固體回收率影響不大。隨著調(diào)整污泥脫水機(jī)的過濾帶直徑，干泥含水率明顯下降，固體回收率變化不大。

 污泥脫水機(jī)的過濾帶直徑，改變過濾帶直徑的目的主要是調(diào)節(jié)水的排放量。通過給葉輪加壓可以影響排水效果，葉輪的直徑越大，排出的水越多，干泥漿的含水量越低。相反，如果葉輪的直徑太小，滾筒內(nèi)的水就不能及時排出，干泥漿的含水量就會增加。當(dāng)葉輪的直徑達(dá)到比較小的時候，污泥脫水機(jī)正常脫水，水將從排渣口排出。此外，當(dāng)浮渣中分散的油較少時，因?yàn)榻^大多數(shù)油類物質(zhì)包裹在絮狀浮渣中，所以很少浮油被分離。因此，葉輪直徑的調(diào)節(jié)范圍可以選擇在合理的范圍之間。

從數(shù)據(jù)中可以看出 污泥脫水機(jī)的進(jìn)料泥漿的含水量的變化對脫水效果的影響。當(dāng)泥漿含水率變化不大時，泥漿含水率的變化與固體回收率的大小關(guān)系不大，但分離率變化很大，這與泥漿中水和泥的不同結(jié)合狀態(tài)有關(guān)。泥漿含水率與污水率有關(guān)。進(jìn)入擠壓部件時的含水率的降低和泥漿含水率的增加都會降低含水率。泥漿投加量可根據(jù)泥漿水質(zhì)在一定范圍內(nèi)適當(dāng)增加，但前提是要保證混凝效果。通過增加泥漿的含水量的方法是不值得花費(fèi)的，因?yàn)槟酀{含水量的增加將不可避免地導(dǎo)致干泥漿產(chǎn)量和污泥脫水機(jī)負(fù)荷的增加。

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