帶式壓濾機(jī)是一種新型高效的固液別離機(jī)械，它最大的特點(diǎn)是主動(dòng)化程度高，能實(shí)現(xiàn)在一定時(shí)間內(nèi)的接連作業(yè)。脫水輥筒經(jīng)過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)，將相對(duì)關(guān)閉在濾布帶內(nèi)的紙漿呈梯度變化的施壓，脫水后的紙漿含水率比其它相同類(lèi)型設(shè)備低1-2%,選用氣動(dòng)濾網(wǎng)帶校對(duì)設(shè)備，該機(jī)能主動(dòng)運(yùn)行，無(wú)級(jí)調(diào)正濾網(wǎng)帶運(yùn)行速度，因此本機(jī)體積小、重量輕、操作簡(jiǎn)略、電耗省、處理才能大、脫水效率高，并便利與其它污水處理設(shè)備實(shí)行全進(jìn)程主動(dòng)或半主動(dòng)網(wǎng)絡(luò)操控。

    作業(yè)原理帶式壓榨機(jī)脫水進(jìn)程可分為預(yù)處理、重力脫水、楔形區(qū)脫水及壓榨脫水四個(gè)重要階段。紙漿經(jīng)過(guò)輸料泵送至漿藥混合器，經(jīng)加藥絮凝反響充沛混合后送至帶式壓慮機(jī)，經(jīng)重力楔形脫水、預(yù)壓、壓榨脫水成為料餅，由卸料設(shè)備將料餅卸除。

    1.預(yù)處理階段：便是將原始紙漿與絮凝劑混合的進(jìn)程。

    2.重力脫水階段：被絮凝的物料經(jīng)過(guò)泵加到濾帶上，使絮團(tuán)之間的自由水在重力效果下與絮團(tuán)別離，逐步使紙漿絮團(tuán)的水份下降，流動(dòng)性變差。重力脫水段去除了紙漿中絕大部分水份。

    3.楔形預(yù)壓脫水階段：紙漿經(jīng)重力脫水之后，流動(dòng)性顯著變差，但仍難滿足壓榨脫水段對(duì)紙漿流動(dòng)性的要求，因此，在紙漿的壓榨脫水段和重力脫水段之間，加了一個(gè)楔形預(yù)壓脫水段，紙漿經(jīng)該段的細(xì)微揉捏脫水之后，流動(dòng)性簡(jiǎn)直徹底損失，這樣就確保了紙漿在正常情況下不會(huì)在壓榨脫水段被擠出，為順利地進(jìn)行壓榨脫水創(chuàng)造條件。

    4.壓榨脫水階段：紙漿進(jìn)入第一壓榨脫水輥之后，在濾帶張力的效果下，使上、下濾帶夾著濾餅繞著壓榨輥進(jìn)行反復(fù)地揉捏與剪切效果，脫除了大量的毛細(xì)效果水，使濾餅水份逐步減少。