（1）確保合理的飼料濃度水平。 理論上，壓濾機的進料濃度越高，效果越好。 濃度越高，壓濾周期越短，可以堅持更大的處理量，更多的吸濾餅水分和較低的固體含量。 但是，在中國的選煤廠中，耙式濃縮機的底流通常會進入壓濾機。 底流濃度過低會給耙式濃縮機的正常和安全運行帶來危險。如果底流濃度過高，則會形成耙式濃縮機。機器壓力耙會影響正常生產(chǎn)。 因此，壓濾機的進料濃度應(yīng)保持在400〜600G / L，這樣既可以保證壓濾機所需的進料濃度，又可以保證耙式濃縮機的正常運行。

（2）保持合理的進料壓力。 進料壓力是壓濾過程的主要驅(qū)動力。進料壓力越大，壓濾速度越快。但是，過高的進料壓力只會造成設(shè)備的磨損； 在喂食的初期，濾池沒有被困住。嚴格來說，濾池的密閉性不是理想的，因此在喂食階段和初期應(yīng)堅持低壓和大流量。 壓濾機的壓力應(yīng)控制在0.11〜0.12MPA，否則壓濾機會運轉(zhuǎn)，從而給壓濾機，濾餅的形成和濾餅的卸載帶來不利影響。 壓力過濾階段的壓力應(yīng)控制在0.149〜0.159MPA，但不應(yīng)大于0.18MPA，以免損壞壓濾機的過濾機配件濾板和濾框以及給水泵不必要的磨損。 壓力可以通過閘閥的現(xiàn)場節(jié)流來調(diào)節(jié)，泵的揚程（提供壓力）可以通過給水泵電動機的變頻調(diào)速設(shè)備進行合理地調(diào)節(jié)；

（3）確保合理的進料尺寸。 中國大多數(shù)選煤廠的煤泥水處理系統(tǒng)都使用壓濾機回收煤泥并完成洗滌水的封閉回路，但是一些選煤廠使用煤泥離心機（高頻篩）或其他設(shè)備與煤泥過濾器配合使用 印刷機。 完全回收粘液并封閉洗滌水。 對于前一種方法，壓濾機的進料漿的粒度組成基本上是不可控制的。 但是，后一種工藝設(shè)計具有一定的靈活性，即當洗煤系統(tǒng)（或浮選系統(tǒng)）運行較粗時，它可以合理地將一部分增稠劑底流分配到煤泥離心機中，回收粗料，然后進行離心。 離心液返回壓濾機進料，不僅可以改善壓濾機進料的粒度組成，而且可以改善壓濾機的工作條件。

真空過濾機是一種有抱負的煤泥水處理設(shè)備。 影響壓濾機運行的主要因素是進料壓力，濃度，粒度組成和運行水。 過濾機廠家為了改善壓濾機的工作條件，提高工作效率，有必要結(jié)合選煤廠的生產(chǎn)實踐和生產(chǎn)工藝，合理控制和有效調(diào)整影響壓濾機工作狀態(tài)的因素。 為確保過濾器的高效率，請按運行。

浙江核旭機械制造有限公司是專業(yè)從事過濾與分離技術(shù)及產(chǎn)品的研發(fā),生產(chǎn),銷售,服務(wù)于一體的高科技企業(yè),產(chǎn)品包括水平帶式真空過濾機，橡膠帶式過濾機,帶式過濾機,真空過濾機,帶式真空過濾機,橡膠真空過濾機,真空脫水機等.廠址：浙江省湖州市城南工業(yè)園富業(yè)路109號 ，聯(lián)系人： 黃總  13857299812   咨詢電話:0572-3111106