固定式帶式真空過(guò)濾機(jī)，又稱(chēng)橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)，是一種高效、連續(xù)運(yùn)行的新型固液分離設(shè)備。橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)帶式過(guò)濾機(jī))采用固定真空箱，膠帶在真空箱上移動(dòng)，真空箱與膠帶形成移動(dòng)密封結(jié)構(gòu)。實(shí)現(xiàn)了真正的連續(xù)操作和連續(xù)過(guò)濾，提高了過(guò)濾效率，降低了能耗。

　　1.工作原理:

　　帶式過(guò)濾機(jī)由橡膠過(guò)濾帶、濾布、真空箱、驅(qū)動(dòng)輥、皮帶支撐平臺(tái)、進(jìn)料斗、濾布撓度調(diào)節(jié)裝置、驅(qū)動(dòng)裝置、濾布洗滌裝置、機(jī)架等部件組成。它是一種充分利用物料的重力和真空吸力實(shí)現(xiàn)固液分離的高效裝置。環(huán)形皮帶由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)減速連續(xù)運(yùn)行，濾布鋪在皮帶上，與皮帶同步運(yùn)行。與膠帶的真空室滑動(dòng)接觸(真空室與膠帶之間有環(huán)形摩擦帶，并引入水形成水封)，當(dāng)真空室與真空系統(tǒng)連接時(shí)，膠帶上形成真空抽吸區(qū)；漿液分配器均勻分布在濾布上，在真空的作用下，濾液通過(guò)濾布，被膠帶上的橫向凹槽收集，通過(guò)小孔進(jìn)入真空室，固體顆粒被截留形成濾餅；進(jìn)入真空的液體通過(guò)氣水分離器排出。隨著橡膠帶的移動(dòng)，形成的濾餅依次進(jìn)入濾餅洗滌區(qū)和抽吸區(qū)；最后，將濾布與膠帶分離，濾餅在濾餅卸料輥處卸下；濾餅去除后的濾布清洗后再生；通過(guò)一套支承輥和糾偏裝置后，重新進(jìn)入過(guò)濾區(qū)。

　　2.結(jié)構(gòu)特征:

　　(1)圓形膠帶采用柔韌性好的波浪形裙邊和扁平膠帶的粘合結(jié)構(gòu)，成本低，使用壽命長(zhǎng)，裙邊可更換。

　　(2)真空箱和膠帶之間有一條環(huán)形摩擦帶，用水密封、潤(rùn)滑、冷卻。真空密封可靠，環(huán)形摩擦帶摩擦阻力小，使用壽命長(zhǎng)，更換方便快捷。

　　(3)膠帶由氣墊或水膜支撐，膠帶漂浮在氣墊或水膜上，降低了運(yùn)行阻力，有助于延長(zhǎng)膠帶的使用壽命。

　　(4)膠帶支撐濾布，承受真空吸力，傳遞動(dòng)力，承受重量，在真空箱上滑動(dòng)，使濾布不與真空箱接觸，延長(zhǎng)濾布的使用壽命。

　　(5)實(shí)現(xiàn)了連續(xù)操作、連續(xù)過(guò)濾、洗滌等操作，可以保持穩(wěn)定的真空度，降低濾餅水分，有助于穩(wěn)定操作工藝條件。

　　(6)損壞零件少，故障率低，長(zhǎng)期連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行可靠，處理能力大。

　　3.主要部件:

　　(1)橡膠過(guò)濾帶:采用帶裙邊環(huán)形橡膠過(guò)濾帶，防止料液從兩側(cè)流出；裙邊采用組合結(jié)構(gòu)，即波浪形裙邊用平行膠帶粘合。這種結(jié)構(gòu)的裙邊柔韌性好，可以防止?jié)L筒改向后裙邊開(kāi)裂，可以有效防止漏漿。橡膠過(guò)濾帶的上部中間是一排引流槽，作為引流液帶。凹槽中間有排水槽，橡膠過(guò)濾帶是帶式過(guò)濾機(jī)的關(guān)鍵部件。其使用壽命一般取決于橡膠材料的選擇和現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)�，F(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，在粘接波紋裙之前，必須先安裝平膠帶，使其正常運(yùn)行。

　　(2)真空箱:真空箱是引流帶底部濾液的收集處。其中心線應(yīng)與排水帶和中心孔的中心線重合。真空箱的橫截面為V形，材料為耐腐蝕材料。過(guò)濾器運(yùn)行時(shí)，真空箱是固定的。膠帶在上面運(yùn)行，真空箱分段連接成一個(gè)整體，每一段都有一個(gè)噴嘴與集液主管相連，形成真空集液系統(tǒng)。真空箱與跑步帶之間設(shè)計(jì)有環(huán)形摩擦帶；并用水密封(摩擦帶隨真空箱上摩擦塊上的膠帶運(yùn)行)，水既可以作為密封裝置的潤(rùn)滑劑，也可以作為冷卻劑，形成非常有效的真空密封；環(huán)形摩擦帶隨膠帶移動(dòng)，因此水平膠帶不會(huì)因摩擦而損壞。雖然環(huán)形摩擦帶在滑塊上用水潤(rùn)滑運(yùn)行，但仍然磨損，需要在一定時(shí)間后更換。為了方便更換摩擦帶，環(huán)形摩擦帶設(shè)計(jì)為可更換結(jié)構(gòu)，真空箱還設(shè)計(jì)有升降機(jī)構(gòu)。更換時(shí)真空箱處于低位，有利于更換摩擦帶的方便快捷。

　　(3)進(jìn)料裝置；(4)洗滌裝置；(5)驅(qū)動(dòng)裝置；(6)清洗裝置；

　　(7)自動(dòng)糾偏裝置:由糾偏輥、糾偏缸(雙活塞桿缸)、兩位五向電控滑閥、感應(yīng)開(kāi)關(guān)等組成。其作用是矯正濾布的偏差，其原理是通過(guò)改變糾偏輥的角度來(lái)矯正濾布的偏差。

　　(8)濾布；

　　(9)真空發(fā)生裝置及其他附件。

　　4.維護(hù)和修理

　　(1)濾布及調(diào)節(jié)裝置:每2-3小時(shí)檢查一次濾布是否跑偏或起皺。停機(jī)時(shí)確保濾布松弛，檢查濾布是否損壞。定期檢查濾布滾筒，使?jié)L筒在軸承上靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。

　　(2)膠帶和調(diào)節(jié)裝置:檢查膠帶的使用情況，檢查從動(dòng)輥的張力，以獲得適當(dāng)?shù)膹埩�。每班檢查膠帶操作2-3次。每周檢查膠帶的磨損情況，每月清理膠帶與主動(dòng)輥、從動(dòng)輥或真空箱之間沉積的介質(zhì)碎屑。

　　(3)真空和管道:檢查真空管道接頭是否泄漏；定期檢查清洗管道的清洗情況。如果噴嘴堵塞，拆下噴嘴進(jìn)行清潔。

　　(4)傳動(dòng)裝置:檢查所有潤(rùn)滑情況，包括傳動(dòng)裝置、膠帶潤(rùn)滑密封水、軸承座等。潤(rùn)滑和調(diào)整皮帶張力前，不要啟動(dòng)過(guò)濾器。